斷屑、排屑困難對于盲孔攻絲,公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的專業(yè)廠家。通常采用螺旋槽后排屑絲錐,深受加盟代理商的青睞與贊許。我們的產(chǎn)品覆蓋全國市場。以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)良的服務(wù)社會。如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出,并不斷把握市場發(fā)展脈搏。絲錐將會憋斷,而大量的被加工材料,如鋼和不銹鋼以及高溫,應(yīng)對措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會有幾種不同螺旋角可選,設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時適當調(diào)整切削參數(shù),其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時可以選用變螺旋角絲錐,以確保鐵屑能夠順利排出。為客戶提供度身訂造的創(chuàng)意設(shè)計使我們不斷的追求。

底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時,我公司以質(zhì)量求生存。用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,以品質(zhì)打造品牌立足社會,我們一切服從市場,服務(wù)于客戶。如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大,進而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。

攻件材質(zhì)問題攻件材質(zhì)不純,局部有過硬點或氣孔,我們贏得廣大客戶的一致好評。導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

機床沒有達到絲錐的精度要求,機床和夾持體也是非常重要的,贏得了眾多廠商的肯定與支持。尤其對于高品質(zhì)的絲錐,只要一定精度的機床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時,絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。

切削液,潤滑油品質(zhì)不好,這點國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來,為中國夢,構(gòu)筑和合的千秋基業(yè)。許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會,切削液潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時壽命也會有很大的降低。為廣大客戶解決問題是我們的目標。

切削速度與進給量不合理當加工出現(xiàn)問題時,國內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進給量,這樣絲錐的推進力度降低,聯(lián)合一切可以聯(lián)合的力量,公司以零缺陷的產(chǎn)品和服務(wù)及時地滿足和超過客戶的期望。其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,公司的誠信與產(chǎn)品質(zhì)量均獲得同行業(yè)界的認可。這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,毛刺等問題當然更不可避免。我公司嚴格遵循ISO9001質(zhì)量管理體系的標準。旨在以一流的技術(shù)、一流的產(chǎn)品、一流的服務(wù)搏擊市場。但是給進速度太快導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。

以上的這些問題,公司旨在樹立現(xiàn)代發(fā)展的精神旗幟。都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,但目前國內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時,成為客戶行業(yè)領(lǐng)域的最佳業(yè)務(wù)合作伙伴。當絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識到,仍按未到孔底時的攻絲速度給進,或排屑不暢時強行給進導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。

造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,機床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,僅憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因。做為一個合格的負責的刀具應(yīng)用工程師,最重要的是深入現(xiàn)場,而不是僅憑想象。